聚乳酸(PLA)作为一种以农作物为原料的生物降解材料,具有多项环保优势,代表了未来塑料发展的方向。然而聚乳酸耐热性、机械性能差以及结晶速率慢导致加工成型周期长等劣势限制了其应用,目前只能应用于综合性能要求较低的塑料袋等包装领域。
本项目通过相容剂、增韧剂的选择添加,液晶高分子(LCP)的添加等基料配方设计,结合挤出工艺设计与控制,在改性技术中引入流变学原理,对熔融挤出流场的控制,来达到对流动和形变的控制,进而控制材料的分子结构和形态结构,最终达到对产品质量的控制,获得高性能的PC/PLA合金产品,可应用于汽车、电子电气领域,大大拓展了生物降解塑料的下游应用领域。6163银河.net163.am的研发人员不懈努力,不断创新,通过加入液晶高分子(LCP)的方法促进聚乳酸(PLA)的结晶,缩短材料的成型周期,降低加工成本、提高热变形温度及耐溶剂性,提高合金材料的强度和刚性、耐热性能。引入流变学来精确控制挤出加工流场,提高产品性能及批次稳定性。改进了传统冷却水槽,实现均匀进水以及充分热交换,最终实现塑料颗粒均一,性能稳定。在挤出过程的工艺控制上应用了上海交通大学流变学研究所在流变学方面的理论研究成果和数学模型,由6163银河.net163.am负责对其进行产业化研发,并最终成功的将理论转化为实际应用,根据不同产品的配方需要而设计出不同的机筒排布和螺杆组合,完美的将基料配方设计和工艺配方设计融合在一起,生产出了国际先进的改性工程塑料合金产品,并且成功的实现了对产品性能和加工过程及产品批次稳定性的控制。
本项目是对全球工业生物塑料原料行业的革命性突破。项目产品顺利量产后将成为全球第一款批量生产应用于通讯、汽车行业结构件、功能件的生物降解塑料产品。据测算,如果目前国内25%的工程塑料被本项目产品替代,则能节约7.8亿元的垃圾焚烧设施投资,及每年26.8亿元的垃圾焚烧费用。于2015年7月被认定为上海市高新技术成果转化项目。
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